烟草行业设备管理信息系统的设计与实现（烟草行业信息化建设）

摘要 本文提出构建烟草行业统一的设备管理系统平台，论述其总体结构及功能。以烟草行业设备管理信息系统实施和应用为背景，从行业及卷烟工业企业设备管理实际需求和现状出发，提出行业项目"多级部署、多级应用、统筹兼顾"的实施要求，阐述了系统实现所遵循的原则及所需解决的关键技术。通过"统一口径、统一标准、统一管理"，总体把握行业设备现状，规范相关业务和流程，提高企业设备信息的利用效益和分析决策能力，支撑设备管理绩效评价和管理对标，落实设备精益化管理要求，从而全面提高烟草行业的设备管理水平。

一、引言

近年来，烟草企业面对激烈的市场竞争和快速变化的外部环境，更加重视信息化的建设和应用。设备管理作为企业管理的重要组成部分，在推进科学管理的基础上，正向设备管理精益化方向发展，积极应用信息化技术加强和规范设备管理工作是设备管理精益化的基础和前提[1]，因此,企业设备管理的信息化已成为企业信息化道路的客观要求，同时也是必然选择。设备管理信息化融合了企业的管理、技术和经济等相关要素，从根本上促进了企业由职能管理向流程管理的转变，可以有机、系统的把企业生产的物流、信息流、资金流全方位、全周期的连接起来，从而规范流程，提高效率。

烟草行业卷烟工业企业设备管理具有信息源广、类型多、处理比较复杂和统计量大的特点，随着新技术的应用和新设备的使用，以超高速卷接包机组为代表的高精尖装备给设备管理带来了更高的复杂性，原有传统管理模式难以适应现代管理的需要[2]。另一方面，要实现设备管理的高效率、高精度、低故障和低成本的最优化指标，离不开业务管理数字化和流程管理网络化。因此，通过建设和应用设备管理信息系统，可以全面掌握卷烟工业企业设备管理的基本情况和使用现状，夯实管理基础，优化资源配置，提高使用效率，增强保障能力，从而用信息化带动和支撑设备管理精益化，推动行业设备管理上水平。

二、系统总体设计结构

为了贯彻落实《中国烟草总公司设备管理办法》，充分应用信息化技术促进企业加强和规范设备管理，构建行业设备管理信息系统，其体系设计结构见图1.。

图1 行业设备管理信息系统总体设计架构

系统建设的主要目标是：搭建行业平台，规范基础标准，采集关键数据，动态掌握情况，支撑绩效评价，协调决策管理。

（1）搭建行业平台：搭建行业设备管理信息管理平台，对设备进行分级分类管理，实现国家局总公司、省级工业公司和卷烟工厂等的设备管理信息联通，准确掌握设备的现状、使用情况和效能。

（2）规范基础标准：制定行业设备管理的应用标准，规范指标口径，梳理指标定义。

（3）采集关键数据：采集设备台账、设备运行信息等关键数据，建立行业设备管理信息数据库，全面掌握行业设备台账情况、设备运行数据和相关产能数据等，分析设备的使用情况。

（4）支撑绩效评价：梳理量化绩效指标，分析行业设备绩效情况，确定指标标杆数据，探索设备效率提升途径，促进行业设备应用水平的提高；

（5）动态掌握情况：通过设备台账、设备运行等关键数据的定期上报，能够及时地掌握行业设备的动态情况；

（6）协调决策管理：深化设备应用，挖掘设备数据价值，辅助领导决策；通过统一的平台和数据库，对设备管理进行数据积累，开展统计分析。

三、系统主要功能

系统主要功能包括：设备台账管理、设备运行管理、档案履历管理、计量器具管理、数据统计与分析、知识资源管理等

设备台账管理：采集设备的基本信息、变动信息和相关资产信息。对设备台账进行统一编码、信息整理与校验，实现设备台账的统一管理。对于已建设ERP、MES或其它设备管理相关系统的企业，由企业信息系统共享业务数据，行业设备管理信息系统获取共享数据后进行数据上报。对于未建立设备管理相关系统的企业，设备管理员可通过行业设备管理信息系统中的设备台账日常管理功能，对设备台账进行建账、转固、审核等操作。

设备运行管理：通过对设备运行信息的采集，为企业设备管理绩效评价体系提供指标数据支撑[3]。采集的运行数据主要包括设备效能、设备运行状态、设备维持成本、质量、原料消耗、辅料消耗、设备新度等七大类指标。根据设备绩效评价的要求，对各类指标进行分解与梳理，形成设备运行数据上报表。

档案履历管理：对设备全生命周期的过程进行管理，主要包含设备的中后期管理，对设备大/项修、设备技术改造、设备故障事故以及设备状态变更进行日常管理。

计量器具管理：对计量器具进行台账管理，完成计量器具建账、审批、检定计划的定期生成等工作。加强计量器具全过程的动态监控，帮助企业完善计量检测体系工作，提高计量技术水平和管理水平。

知识资源管理：提供知识资源的集中管理与共享、设备管理专家库管理及专家在线交流等功能。

数据统计与分析：基于行业设备管理信息系统所采集的设备台账及设备运行等数据，从行业及企业设备管理的实际需求出发，对数据进行进一步的校验、加工、分析与展现。

四、实现及应用效果

该系统将安装于烟草行业18家工业企业集团，收集多达90多个生产工厂的设备信息，因此软件系统的复杂性很高，对技术的可靠性、可配置性、可维修性、安全性提出很高的要求。

（1）按照行业项目实施特点，注重系统的统筹规划、分步实施。项目采用"两级部署、三级应用"的体系架构，在国家局及省级工业公司两级部署，国家局、省级工业公司、卷烟厂三级进行应用。以"国家局先行部署、试点企业跟进、全国推广实施"为实施部署策略，分层、分步建设，逐步推进实施和应用。

（2）充分应用系统集成和信息共享技术。为降低数据上报工作量，提高上报数据的客观性和准确性，系统优先采用"系统间数据集成共享"方式采集数据。在总公司端实现与"行业数据中心"、"行业代码管理系统"、"短信平台"、"CA认证体系"等行业平台间的系统对接，在企业端实现与"ERP系统"、"MES系统"、"数采系统"以及其他设备管理相关系统的数据集成。技术实现上，系统综合应用SOA及数据库技术，既提供WebServices服务，又提供"数据共享池"。

（3）项目实施过程注重标准先行，规范引领。为规范和统一数据的采集范围与统计口径，根据烟草行业设备管理要求及信息系统建设需要，结合企业设备管理现状，制定了《生产设备标准名称名录》、《系统数据上报规范》、《系统数据接口方案》、《系统软硬件配置方案》、《设备台账数据初始化采集方案》等一系列标准规范，对系统需要上报的数据内容、统计口径、数据来源、采集方式、报送频度、报送要求和配置环境等进行统一说明；对数据报送的组织分工、工作流程和岗位要求进行统一要求，为信息系统的设计与实施奠定了基础。

（4）构建设备管理信息系统数据校验规则库。数据质量是信息系统应用的前提，为确保数据的准确性、权威性，系统为所有采集指标设定了经验阈值，通过系统提供数据实时校验、报表核对及统计分析检查功能[4]，形成数据质量检查报告，为上报运行数据的核查提供参考，确保数据准确、完整。

（5）提供授权控制、CA机制等安全性保障措施，保证数据采集、传输、存储和应用的安全，满足烟草行业信息系统安全三级的标准要求。

（6）深化数据应用，搭建行业设备数据门户。通过建立完整、准确、可追溯的数据中心，加强数据的统计分析和共享应用，以报表和图形联合展现等形式，为各级用户提供直观的企业设备运行报告，为生产经营决策提供高质量的数据支撑服务。在准确掌握设备的资产状况和全面把握设备运行规律基础上，努力提高设备运行效率，降低设备运行费用，保障产品质量，降低原辅料消耗。2013年度,全行业卷接设备运行效率较2012年提高了1.98个百分点；硬盒包装设备运行效率提高了2.02个百分点；软盒包装设备运行效率提高了2.11个百分点；卷烟工业企业单位产量维持费用较2012年度降幅3.67%，取得了良好的经济效益和社会效益。

五、结语

设备管理是企业管理重要组成部分，卷烟工业企业作为装备密集型制造企业，设备是直接影响产品质量、成本的关键因素。随着烟草行业改革与转型升级，卷烟企业对烟草设备管理提出了更高要求，智能化和信息化成为卷烟设备管理新的发展趋势。通过构建烟草行业设备管理信息系统，进一步明确了行业设备管理的管控要求、业务需求、工作流程和核心数据；借助信息系统的应用，采集、汇总和分析设备管理方面的基础数据和关键信息[5]，全面掌握行业设备的使用情况；以系统为支撑，通过对数据的分析，对提升企业精益管理水平，构建"智能化工厂、数字化企业"及设备管理的科学决策提供了有效支撑；为加强烟草行业卷烟工业企业设备基础管理，提高设备管理水平，优化设备资源配置，增强设备保障能力提供了一套可行的方法和途径。