品牌:用友
版本:ERP-U8
模块:车间管理
一,系统简介
本系统依据各制成品的加工工艺路线,以支持车间工序计划,并作为产能管理的依据;通过车间事务处理,可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,支持工序倒冲领料,收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据,自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。
二,主要功能
1, 生产订单工序计划可支持顺排和逆排两种计划方式。
2,转入车间管理系统的生产订单,可个别修改其工艺路线、工序计划、检验资料、资源需求等,并可按班次、设备、员工分配工序的生产计划。
3, 可整批检查生产订单工序计划的产能可用性,并协助执行有限产能排程。
4,工序转移单支持在生产订单工序内(工序内部移动)和工序间(工序之间移动),移动物料(母件),以随时掌握物料在各工序的状态(加工、检验、合格、拒绝、报废)及其数量,并产生工序报检及工序倒冲领料。
5, 生产订单工时记录单可提报生产订单工序各班次、设备或员工实际完工数量及,工时。工时记录单可手动输入,也可由工序转移单自动生成。
6,可按多角度及时产生生产订单工序在制状况表、工序完工统计表、工序开工日,期异常状况表等。
三,操作流程图:
【操作流程】
1. 先进行应用准备工作,参见“ 应用准备” 及《系统管理》。
2. 应用准备工作完成,即可使用“ 生产订单工序计划生成” 作业,将《生产订单》系统中已审核生产订单,按其指定的工艺路线自动产生各生产订单的工序资料,包括生产订单各工序的开工/完工日期、资源需求和工序检验资料等。
3. 可使用“ 生产订单工序资料维护” 和“ 重复计划工序资料维护” 作业,针对个别生产订单/重复计划,修改其工艺路线、工序日期、检验资料、资源需求等,或分配各生产订单/重复计划工序各班次的制造数量。
4. 可使用”工序资料整批处理”,对生产订单工序进行整批调整、重新排程或删除。
5. 若有必要,可使用”工序计划产能检核”,检查生产订单工序计划的产能可用性,并执行有限产能排程。
6. 使用“ 生产订单工序转移单” ,在工序内(工序内部移动)和工序间(工序之间移动)移动物料(母件),以随时掌握物料在各工序的状态及其数量,同时自动倒扣倒冲子件,并可按工序转移单自动产生报检单。
7. 使用“ 生产订单工时记录单” ,可提报生产订单工序各班次、设备或员工的实际完工数量及耗用工时。工时记录单可手动输入,也可在”工时记录单自动生成”作业由工序转移单自动生成。
8. 待生产订单工序计划生成后,即可打印“ 生产订单工序派工单” ,作为派工时交予现场单位执行的凭单,另可打印“ 工序开工日期异常状况表” 以掌握生产订单工序计划异常情况;输入生产订单工序转移单后,可打印“ 工序转移单明细表” 供核对用,及“ 工序在制状况表” 供随时掌握生产订单各工序的在制状况;输入生产订单工时记录单后,可打印“ 工时记录单明细表” 供核对,及“ 工序完工统计表” 供统计生产订单完工数量和工时。
四,车间管理系统的业务运用:1,主要和替代工艺路线2,公用工艺路线3, 工序资源4,工序移动5,车间条码
五,业务流程图:
六,部分操作界面:
实时报工 车间现场工序完工后,通过手持条码设备扫描员工条码、工序条码,输入合格数量完成工序报工数据的采集。
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本文来源:用友软件销售服务中心
原文地址:车间管理系统-用友软件ERP-U8系统模块介绍
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