摘要：建文钢结构装配工程信息化解决方案，对提高从钢构件运输到场、施工进度控制、施工质量预控等过程的管理水平具有现实意义。自工程中标、设计、物资、工艺准备及规划，计划调度，车间执行，质量控制及追溯，成品运输，成本核算等全过程信息化管控。
近日，福建天安建筑钢铁制品有限公司（以下简称“天安钢构”）正式上线建文工程项目管理软件（钢构工程版），推动钢结构装配工程施工过程的信息化，构建网络化环境下钢构企业管理体系与管理平台，实现制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，制造状态动态监控，以提升企业整体快速响应能力。从而保证项目交期，质量以及成本等核心要素，帮助企业增强盈利能力，提高竞争力。
在钢结构工程建设中，绝大多数的成品构件都是在加工厂内制作完毕，统一运输到现场，集中装配完成。因此施工现场具有以下几个特点:
1、对钢构件厂内加工的品质和周期有着严格的控制，直接影响到整体工程的质量和工期。
2、现场的构件装配大多采用机械化的安装方法，很多工程都是由多台大型机械设备共同吊装完成，因此设备的使用状况和现场具备的条件成为影响钢结构施工成果的重要因素之-一。
3、钢结构与传统的混凝土结构相比施工周期缩短很多，尤其是在构件装配阶段，每天都有大量的构件安装完成，现场的形象进度可以说是一天-一个样。
根据上述特点，为了便于对钢结构装配施工进行有效的控制和管理，建文软件推出了钢结构施工管理系统，该系统除能及时掌握厂内构件加工情况，构件到场计划，现场工程质量等实际情况外，同时以项目装配制造为管理核心，以质量、成本、进度为主线进行管理；竣工阶段，能够依据平常资料的收集汇总自动形成工程的竣工资料，能够根据完成的形象进度为下一步的工作重点指出方向。
解决方案：
1、一次录入，全员共享：建文工程云平台，提供统一基础数据，做到一次录入，全员共享；协同生产管理部门、投标部门、工程部门、采购部门并行开展工作。
2、限额设计：约束采购部门物料采购数量；限制车间生产领料数量、退料，减少浪费，降低成本。
3、采购监控：用预算控制物资采购，生产主管部门可监督采购部门采购执行情况，保证所用物料不多、不少，不早、不晚。
4、量价分离：量、价互为制约，互为监督的闭环管理模式。
5、在途精确核算：实现运费等金额较高费用项目的暂估，核算在途成本，保证成本的准确性
6、流程固化：操作规范化，减少工作中的随意性，减少由于人为的因素造成的损失，一切按照程序的规定走流程。
钢结构装配施工过程的组织、管理、实施都是由人来进行的。人的素质、水平、甚至-时的情绪和注意力都会对施工状况产生影响。建文软件钢结构工程云平台的主要目的就是将钢结构工程的管理要求固化成一个标准化的程序，随着工程进程，这个程序能不断地提供相应信息来引导施工，如此，就可以在一定程度上弥补管理者可能存在的弱点或不足，减少失误，把施工水平保持在一个较高的水准上。因此，规范化的操作是保证整套系统正常运转的关键。
钢结构项目信息化、数字化的实施原则:
1）从组织上看，现场领导带头使用，全员参与，必须要求所有相关人员学会基本操作。此外，要有保证辅助系统正常运转的工作小组，负责软、硬件日常工作的维护、服务，并要根据实际需要对系统进行简单的调整。要有利于现场人员的使用，帮助工作人员避免现场工作的疏忽，并使得系统操作简便。
2）作为工程管理信息系统，需要每天有大量数据的输入，因此，原始数据的输入要成为项目管理必须的制度予以贯彻。如:工程管理人员每天的工作内容，最终都必须在辅助系统上得到反映;工程实施过程中定期与加工厂、运输车队等外界进行沟通，并留下记录。
3）输入的数据应是管理人员现场第一时间采集到的原始数据，必须保证其及时、准确。在文字性数据输入时，要言简意赅、用词规范，尽量采用工程术语，避免产生歧义。
建文钢构工程版，自工程中标开始，到产品设计，物资需求及管理，工艺准备及规划，计划调度，车间执行，质量控制及追溯，成品运输，成本核算等，对整个工程制作进行全过程信息化管控；必将开创国内建筑钢构业信息化建设管理先锋，降低企业运行成本，保证工程完美履约，促使制作厂均衡生产，为企业进行数字化制造筑建基石。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 举报，一经查实，本站将立刻删除。